Prime Steel Stip Coil Preis Lieferant aus China

Bandstahl ist ein schmales und langes Stahlblech, das von verschiedenen Walzwerken hergestellt wird, um sich an die industrielle Produktion verschiedener metallischer oder mechanischer Produkte in verschiedenen Industriebereichen anzupassen. Bandstahl, auch Stahlband genannt, hat eine Breite von weniger als 1300 mm und eine Länge, die je nach Größe der einzelnen Rollen geringfügig variiert.

Eine Stahlplatte mit einer geringen Dicke, einer geringen Breite und einer großen Länge. Seine Breite liegt in der Regel zwischen 20 mm und 200 mm. Rollenzubehör, die Angaben sind in Dicke x Breite ausgedrückt. Entsprechend der Qualität des Stahls wird es in hochwertigen und gewöhnlichen Bandstahl unterteilt; Nach dem Walzverfahren kann es in Warmwalzen und Kaltwalzen unterteilt werden, die als Warmband bzw. Kaltband bezeichnet werden. Warmgewalztes gewöhnliches Band ist 2 mm bis 6 mm dick und kaltgewalztes Band ist im Allgemeinen 0,05 mm bis 3,60 mm dick. Der Bandstahl kann aus Stahl wie Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffstahl, Federstahl, Werkzeugstahl und rostfreiem Stahl bestehen. Weit verbreitet bei der Herstellung von geschweißten Rohren, Schellen, Dichtungen, Federn, Sägeblättern, Blättern usw.

Der Bandstahl wird im Allgemeinen in Rollen geliefert und hat die Vorteile einer hohen Maßgenauigkeit, einer guten Oberflächenqualität, einer einfachen Verarbeitung und einer Materialersparnis.

Der Produktionsprozess von kaltgewalztem Bandstahl ist im Allgemeinen: Beizen → Walzen → Prozessschmierung → Glühen → Nivellieren → Scheren → Verpacken.

Kaltbandverfahren: Beizen - Walzen - Glühen - Synchronschmieren der Walzgröße - Rostschutzöl - Abflachen - Polieren - Verpacken

Warmgewalztes Bandstahlverfahren: Heizofen - Entphosphorungsmaschine - Vorwalzwerk - Phosphorentfernungsmaschine - Fertigwalzwerk - Oberflächenprüfgerät - Schichtkälte - Haspel - Ballenpresse - Sprühzahl Maschine - Bramme

Warmbandherstellung: Im Heizofen wird zunächst die Temperatur auf die gewünschte Walztemperatur angehoben, dann wird der von der Bramme erzeugte Eisenoxidzunder von der Walze in den Grobwalzentphosphurierer verarbeitet und gelangt dann in den Grobwalzentphosphurierer Walzwerk. Rollen Sie die Breite und Dicke des Bandes und transportieren Sie es dann zum Entphosphorungsmittel für Endbearbeitungsbänder, um den von der Oberfläche des Bandes erzeugten Zunder zu behandeln. Geben Sie dann das Endwalzwerk ein, um die Dicke und Breite des Bandes weiter zu erhöhen. Beim Präzisionswalzen wird der Bandstahl vor dem Aufwickeln der Oberflächentemperatur vom Rollenförderer durch die Schicht kalt genau kontrolliert und gelangt dann in den Wickler, um das letzte Bündel des Stahlbandes zu werden, und die Sprühzahl wird an das Bandmaterial gesendet zum Verpacken.

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