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Kunststoffe sind in der Automobilindustrie weit verbreitet. Für einige Autoteile ist eine 2K-Formtechniklösung erforderlich.
Die meisten dieser Teile können entweder durch Überformung oder durch 2K-Form geformt werden, während einige nicht durch 2K-Technik geformt werden können.
Wenn durch Überform geformt, werden 2 Formen für 1 Teil benötigt; Dies bedeutet, dass 2 Einspritzmaschinen erforderlich sind, um ein Teil herzustellen. Dies bedeutet auch, dass alle Spritzgusskosten theoretisch verdoppelt werden.
Was sind die Vorteile von 2K-Formen gegenüber herkömmlichen Überformen?
1) Die Bindung zwischen 2 Kunststoffen ist sowohl in der Festigkeit als auch in der Dauer viel höher als über der Form
2) Die Teileoberfläche der 2K-Form ist viel besser als die der Überform
3) Die Produktionseffizienz von 2K ist viel höher als über der Form:
I) Mindestens 50% -60% Arbeitskräfte können eingespart werden, um in 2K als über Schimmel zu produzieren.
II) Die gesamte Formzeit kann bis zu 50% -60% eingespart werden
III) Die Fabrikkapazität kann freigegeben und besser organisiert werden
IV) Verpackungskosten können auch bis zu 45% -50% eingespart werden
4) Die Teilegenauigkeit von 2k-Formen ist ebenfalls viel höher als über Formen
5) Teile aus 2K-Formen zeigen eine bessere Konsistenz von guter Qualität.
Die Vorteile von 2k Schimmel sind erheblich und beträchtlich!
Der Nachteil der 2k-Form liegt auch auf der Hand, insbesondere bei Teilen mit geringen bis mittleren Produktionsanforderungen: Die Werkzeugkosten sind erheblich höher als beim Bauen über Form!
Die ADM Group verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von 2K-Formen sowohl für die parallele als auch für die vertikale Injektion. Dies sind die beliebtesten 2K-Injektionsmaschinen auf dem Markt!
Technisch gesehen sind Drehen und Schneiden die am häufigsten verwendete Technik in 2k-Formstrukturen. Seit Jahrzehnten verfügt das ADM-Team über die ausgereifte Technik und die Fähigkeiten für verschiedene 2K-Teile, von kleinen bis zu großen Teilen.
Rotierende 2K-Form:
2K Form schneiden:
Allgemeine Form als Referenz
Artikel | Beschreibung |
Stahl für Core&Amp; Hohlraum | 1,2738HH, 1,2738H, 1,2344, S136, 8407, NAK80, SKD61, H13 usw. |
Härte von Stahl | 36-40 HRC, 48-56 HRC |
Form Standard | HASCO, DME, MEUSBURGER, CHINA LKM Standard |
Formbasis | LKM GG-Verstärker, Hasco GG-Verstärker, DME-Standard (A, B-Platte 1730, 2311, 2312, P20) |
Hohlraum | Single / Multi |
Läufer | Heiß- / Kaltläufer |
Maximale Formgröße | 2000 * 2500 mm |
Oberfläche der Form | gemäß Kundenwerkzeugspezifikation |
Plastik | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA usw. |
Schimmel Leben | 300.000-1.000.000 Schüsse |
Spezifikation | Hängt von den Anforderungen des Kunden ab. |
Oberflächenbehandlung am Hohlraum | Polnisch, Überzug, Textur… |
Handelsbedingungen | DAP, DDP, CIF, CFR, FOB Shenzhen, EXW ... |
Exportieren nach | Europa Länder, USA, Mexiko, Australien, Naher Osten, Asien etc. |
Form heißer Läufer | Synventive, Moldmaster, YUDO usw. |
Kaltläufer formen | Punkttor, Seitentor, Subtor, Tunneltor, Bananentor, Direkttor usw. |
Schimmel heißbehandlung | Abschrecken, Nitrieren, Anlassen usw. |
Oberflächenbeschaffenheit des Teils | Logo-Druck, Textur, Polieren, Malen, Verchromen |
Vorlaufzeit | 4-12 Wochen hängen von Fall zu Fall ab |
Außenpaket | Standard Holzkisten oder nach Ihren Wünschen |
Innenverpackung | Stretch wasserdichte Folie, Vakuumverpackung, Jede Form nach Anfrage lackiert, |
Mit Formen zu versendende Dokumente | Formbetriebsanweisungen, Ersatzteile, Endelektroden, Muster aus dem letzten Formtest, Formprüfbericht, alle zugehörigen Berichte für Formeinsätze / Hohlräume / Kerne / Blöcke, Prüfbericht für Muster, alle zugehörigen Teilezeichnungen und Formzeichnungen. |
Formkühlsystem | Wasserkühlung, Berylliumbronzekühlung usw. |
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